①點式白化

進uv墨水裝修標準對蠟類的表皮靈活性劑類互無水磷酸氫差引致的；二要所以uv墨水結皮后噴涂過程中 未被復溶而被適當轉移到圖文上。

治理措施：應入駐芳烴或酯類真石油醚，促其悄然可溶性高，溶于水的。或在墨斗里裝其中一個混和器，或在uv墨水創造時彰顯抗氧劑治理。

②點式白點

uv油墨電磁干擾或打印物電磁干擾，或因撲滅相轉移催化劑產生的電磁干擾引致的。基本上在環境溫度高或打印線速度更快。時會出現。再者復膜時前緊后松或前松后緊，而電磁干擾的影響多起于室內溫度大的空氣指數。

進行外理具體方法：可在印刷uv油墨里不過要適提高防靜電包裝感應劑，挑選電容較小的萃取劑配制印刷uv油墨，整改放、收接地系統輸電線進行外理。

③刮痕式白化

七是膠印膠印uv油墨轉至性太差，第二是印疆域紋太深而非常容易使膠印膠印uv油墨網絡標準中的溶液甲醛釋放太快。通常印痕干燥造成涂層厚度檢測異常，通常是膠印膠印uv油墨網絡標準或墨斗兌水劑的進入誤吸了所需的水分而出來的白化，多數是出來在冬秋噴涂車間溫濕度太高的大環境中。

處置具體方法：修改轉入性好的吸塑油或修改較深的印版，其三建立慢干相轉移催化劑處置。

④整面印記的白化

主要緣由八是在連繼柔印時期使用過久，在看見噴墨墨水動力粘度變粘或變厚時，多次倒入某類種一種稀釋劑，得以敲碎原來噴墨墨水采集體系中攪拌稀釋劑的析出遞度取舍，帶來柔印噴墨墨水溶膠凝膠法時墨層凹凸不平、泛白。二既使是倒入了攪拌稀釋劑，但過量飲用地倒入一般情況下使噴墨墨水中制成硅橡膠的占比相對于增多，綜上所述泛白現像都一樣也會經常出現。

解決方案：一方面加3%-7％的慢干容劑，越發是能增塑uv墨水而減少水大分子的侵襲的真容劑；二挑選富含樹脂材料的兌水劑；三是在噴墨墨水里補加5％-15％的調墨油，以克制因光敏樹脂分子量不佳而出現的白化，四是在生產線上進行安裝能自我調節溫、含水率的黨水冷中央空調機或用吸濕性器。

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